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熱銷産品: 蜂窩斜管 微電解填料

水處理填料

鐵碳填料

作者:昕潔鐵碳填料廠家www.dimaixd.com   活性炭,聯系電話:13783521281 浏覽 發布時間:2017-04-03

 

鐵碳填料介紹

鐵碳填料是目前處理高濃度有機廢水的一種理想工藝材料,鐵碳填料又稱内電解/微電解填料。它是在不通電的情況下,利用填充在廢水中的微電解材料自身産生1.2V電位差對廢水進行電解處理,以達到降解有機污染物的目的。當系統通水後,設備内會形成無數的微電池系統,在其作用空間構成一個電場。在處理過程中産生的新生态[H]、Fe2+等能與廢水中的許多組分發生氧化還原反應,比如能破壞有色廢水中的有色物質的發色基團或助色基團,甚至斷鍊,達到降解脫色的作用;生成的Fe2+進一步氧化成Fe3+,它們的水合物具有較強的吸附絮凝活性,特别是在加堿調PH值後生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑,它們的吸附能力遠遠高于一般藥劑水解得到的氫氧化鐵膠體,能大量吸附水中分散的微小顆粒,金屬粒子及有機大分子.其工作原理基于電化學、氧化-還原、物理吸附以及絮凝沉澱的共同作用對行處理.該法具有适用範圍廣、處理效果好、成本低廉、操作維護方便,不需消耗電力資源等優點。該工藝用于難降解高色度廢水的處理不但能大幅度地降低cod和色度,而且可大大提高廢水的可生化性。

傳統上微電解工藝所采用的微電解材料一般為鐵屑和木炭,使用前要加酸堿活化,使用的過程中很容易鈍化闆結,又因為鐵與炭是物理接觸,之間很容易形成隔離層使微電解不能繼續進行而失去作用,這導緻了頻繁地更換微電解材料,不但工作量大成本高還影響廢水的處理效果和效率。另外,傳統微電解材料表面積太小也使得廢水處理需要很長的時間,增加了噸水投資成本,這都嚴重影響了微電解工藝的利用和推廣。

新型活性催化微電解技術及設備可高效去除廢水中高濃度有機物、提高可生化性,同時還可避免運行過程中的填料鈍化、闆結等現象。該技術所生産的新型活性催化微電解填料由具有高電位差的金屬合金融合催化劑并采用高溫微孔活化技術生産而成,它主要具有如下優點:

(1)由多元金屬熔合多種催化劑通過高溫熔煉形成一體化合金,保證“原電池”效應持續高效。不會像物理混合那樣出現陰陽極分離,影響原電池反應。
(2)架構式微孔結構形式,提供了極大的比表面積和均勻的水氣流通道,對廢水處理提供了更大的電流密度和更好的催化反應效果。
(3)活性強,比重輕,不鈍化、不闆結,反應速率快,長期運行穩定有效。
(4)針對不同廢水調整不同比例的催化成份,提高了反應效率,擴大了對廢水處理的應用範圍。
(5)在反應過程中填料所含活性鐵做為陽極不斷提供電子并溶解進入水中,陰極碳則以極小顆粒的形式随水流出。當使用一定周期後,可通過直接投加的方式實現填料的補充,及時恢複系統的穩定,還極大地減少了工人的操作強度。
(6)填料對廢水的處理集氧化、還原、電沉積、絮凝、吸附、架橋、卷掃及共沉澱等多功能于一體。
(7)處理成本低,在大幅度去除有機污染物的同時,可極大地提高廢水的可生化性。
(8)配套設施可根據規模和用戶要求實現構築物式和設備化,滿足多種需求。
(9)規格:1cm*3cm(扁圓形),14-18mm(球形)等,填料形式多樣,有扁圓形、球形、多孔柱形及其他,大小可定制。
(10)技術參數:比重:1.1g/cm3,比表面積:0.02㎡/kg,空隙率:65%,物理強度:≧600kg/c㎡.

昕潔不闆結微電解鐵碳填料使用指導:

目前我公司銷量在國内同行中處于領先。微電解填料,經過長時間的艱辛努力才研制成功。當時最主要的難題是克服無氧高溫燒結這一工藝,我們的燒結溫度嚴格控制在1050度,在這麼高的溫度下,我們的産品見到氧氣,産品裡的煤的成分會迅速燃燒,成為煤灰,裡面的金屬成分會成為氧化鐵,變成黃色的像鐵鏽一樣。但是如果沒有足夠的氧氣,用煤來加熱到1050度,加熱的煤也不會燃燒,根本達不到我們産品所要求的溫度,這樣産品的強度就無法達到要求,造成在使用過程中松散粉化流失,造成損耗率過高、效果下降。我們産品用煤采用精焦煤,焦煤在一千度溫度下會産生焦炭,一方面用焦炭的框架結構使鐵分離,加大産品強度,避免闆結及損耗過大,另一方面焦炭的蜂窩增大了産品的孔隙率,加大産品的比表面積,使反應更加充分。微電解填料--目前大多同類廠家根本掌握不了這個技術,在二三百度的溫度下燒結,根本沒有強度一說,在手裡撚就成為粉末,甚至在工程中使用一個月十幾噸填料損耗殆盡。強度以及闆結損耗問題是我們産品和其他廠家産品的本質區别。

産品參數

 

 

項目

外觀

粒徑

有效成分

含鐵量

強度

微電解填料

扁圓

2.5×3(cm)

鐵+碳+貴金屬催化劑

≥75%

1000kg

 

 

驗室數據

 

水樣

反應時間(分鐘)

PH值(進水3-4出水8-9)

爆氣分鐘

色度去除率

COD去除率

B/C值提高

化工

30-60

/

30-60

 

 

96.7%以上

62.7%

0.19

造紙

30-60

/

30-60

59.6%

0.21

印染

30-60

/

30-60

65.4%

0.17

紡織

30-60

/

30-60

70.6%

0.19

醫藥

30-60

/

30-60

46.7%

0.15

酒精

30-60

/

30-60

46.2%

0.12

電鍍

30-60

/

30-60

74.3%

0.28

注:以上數據均為實驗所得


 

 

微電解鐵碳填料工作原理
 

微電解就是利用鐵元素和碳元素自發産生的微弱電流分解廢水中污染物的一種污水處理工藝。當緊密接觸的鐵和碳浸泡在廢水溶液中的時候,會自動在鐵原子和碳原子之間産生一種微弱的分子内部電流,這種微電流分解廢水中污染物質的反應就叫微電解。

當将鐵粉和碳顆粒作為填料浸入電解質溶液中時,由于Fe和C之間存在1.2V的電極電位差,因而會形成無數的微電池系統,在其作用空間構成一個電場,陽極反應生成大量的Fe2+進入廢水,進而氧化成Fe3+,形成具有較高吸附絮凝活性的絮凝劑。陰極反應産生大量新生态的[H]和[O],在偏酸性的條件下,這些活性成分均能與廢水中的許多組分發生氧化還原反應,使有機大分子發生斷鍊降解,從而消除了有機物尤其是印染廢水的色度,提高了廢水的可生化度。工作原理基于電化學、氧化—還原、物理吸附以及絮凝沉澱的共同作用對廢水進行處理。

純鐵為陽極,碳化鐵為陰極,發生如下反應:

鐵炭原電池反應:

陽極:Fe - 2e → Fe2+E (Fe/Fe2+) = 0.44V

 

陰極:2H+ + 2e → H2E(H+/H2) = 0.00V

 

當有氧存在時,陰極反應如下:

O2 + 4H+ + 4e → 2H2O E (O2) = 1.23V

 

O2 + 2H2O + 4e → 4OH+E (O2/OH-) = 0.41V

 

鐵碳微電解的工藝介紹

鐵碳微電解工藝是利用電化學作用、氧化還原作用和絮凝作用,在去除COD、色度等方面都取得了令人非常滿意的處理效果。因此受到普遍重視。最早的鐵炭微電解填料反應池是把鐵粉和炭顆粒分層裝填,讓廢水通過填料發生反應。後來發現這種反應池随着反應的繼續出現填料闆結,無法繼續完成反應,現場頻繁的清洗填料、更換填料。後來人們發明了這種新型填料—鐵炭燒結球,稱為--微電解鐵炭填料,這種填料由多元金屬熔合多種催化劑通過高溫燒結形成一體化合金球,球内部呈多孔結構形式,比表面積大,水氣流通道暢通,保證“原電池”效應持續高效。不會像物理混合那樣出現陰陽極表面結垢蒙泥,影響原電池效應。填料體積大,一般在Φ20mm以上,呈扁圓型,填料空隙大,不怕堵塞和闆結。另外,填料所含活性鐵在陽極反應過程中,不斷提供電子并以二價鐵溶解進入水中,陰極碳則以極小顆粒的形式随水流出。當使用一定周期後,可從濾池上方直接投加,補充填料,恢複系統簡單,工人的操作強度很低。

鐵碳球微電解池的特點

(1)由多元金屬熔合多種催化劑通過高溫燒結形成一體化合金球,多孔結構形式,比表面積大,水氣流通道暢通,保證“原電池”效應持續高效。不會像物理混合那樣出現陰陽極表面結垢蒙泥,影響原電池效應。

(2)活性強,比重輕,電解池運行過程中,不鈍化,不闆結,反應速率快,長期穩定有效。

(3)填料所含活性鐵在陽極反應過程中,不斷提供電子并以二價鐵溶解進入水中,陰極碳則以極小顆粒的形式随水流出。當使用一定周期後,可從濾池上方直接投加,補充填料,恢複系統簡單,工人的操作強度很低。

(4)填料對廢水的處理既有氧化、還原作用、又有絮凝、吸附、架橋、卷掃等混凝功能。

(5)處理成本低。耗能低,不投加藥劑,能大幅度去除難降解有機污染物(COD),提高廢水的可生化性(BOD/COD)。

(6)Fe2+催化作用,在微電解後投加H2O2,即芬頓氧化工藝,有更強的氧化作用,對一些難降解化工廢水COD的去解率可達75-95%。對含有偶氟、碳雙鍵、硝基、鹵代基結構的難除降解有機物質等都有很好的降解效果。

(7)本産品可根據規模和用戶要求,實現構築物形式和設備化,滿足多種需求。

(8)規格:Φ25mm,Φ35mm。

微電解鐵碳填料适應範圍

⑴.制藥廢水、染料生産廢水、其它化工廢水

-----脫色、提高廢水PH值,提高BOD/COD值。

⑵.有機磷農藥廢水、有機氯農藥廢水、其它難生化降解的有機廢水

-----對COD與氨氮有效去除,提高BOD/COD值。

⑶.有色冶煉廢水、軋鋼廢水、電鍍廢水,其他含有重金屬的酸性廢水;

-----去除廢水中重金屬,提高廢水PH值,提高BOD/COD值。

 


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